密封檢測儀的兩大分類及其原理

       密封檢測儀分為直壓式和差壓式兩大類◕•│╃，主要是根據檢測方式不同而有所區別·││。
⑴密封檢測儀直壓型的操作過程₪▩·：對被測工件容腔在一定壓力條件下進行充氣◕•│╃，然後切斷被測工件和氣源的聯絡並記錄下此時的壓力示值保持一定時間後◕•│╃，經過一定時間後◕•│╃，然後再次取現在的壓力示值並和上次記錄的壓力示值做一個比較·││。如果兩次壓力示值存在一個差值◕•│╃，表示測容腔有洩漏·││。這個差值的大小反映了在檢測時間週期內被測工件的洩漏狀態◕•│╃，差值如果越大表示工件洩漏越嚴重·││。此差值如果在允許的範圍之內◕•│╃，就可認為被測工件是合格的·││。反之◕•│╃，視為不合格·││。
⑵差壓方式檢測好像槓桿天平稱量一樣·││。天平一端放上基準砝碼◕•│╃，而另一端則放上待檢零件◕•│╃，不斷的增加減少零件的數量令天平達到平衡◕•│╃，此時砝碼的質量就是零件的質量·││。密封檢測儀差壓方式檢測操作過程₪▩·：在相同的過程和狀態條件下用“標準品”作為參照物◕•│╃，然後對被測工件和“標準品”進行比較◕•│╃，靠存在的差異來判斷被測工件是否合格·││。首先在氣密儀標示的標準品端接上標準品◕•│╃，然後同時對標準品和被測工件容腔充氣◕•│╃，經過一段平衡時間後◕•│╃，將標準品與被測工件容腔*隔斷進行數秒或數十秒的壓力監視後比較兩者的壓力示值差異◕•│╃，那麼這個壓力示值差就是被測工件容腔的壓力洩漏值◕•│╃，如果壓力示值差是在允許的範圍之內視為認為被測品合格◕•│╃，反之是不合格的·││。